“我是一名设备管理者,负责油气生产设备设施、安全附件仪及牵头器仪表管理,保障全厂2182台主要生产设备运行正常,是我的职责……”江汉油田清河采油厂基建设备室副主任龙建朴认线岁的龙建朴已经把这块盐碱滩作为了自己第二个家,他把“专心、细心、耐心”作为自己的工作信条,在设备管理人员少,任务重的情况下,他加班加点积极做好隐患治理、盘活闲置设备资产、“四新”技术的引进等工作,为采油厂原油生产平稳运行提供了坚实保障。
面对全厂1563台抽油机,老井稳产难,一些设备老旧,他所承受的压力之大可想而知。如何管理、怎样管理,成为龙建朴着手解决的最要紧的麻烦。他进班站跑现场,走进各巡检站进行摸排,在最短的时间内对全厂抽油机设备正常运行状况进行摸底。
针对一些老旧风险抽油机设备,他结合原油生产真实的情况,及时制定维修整改方案,从细微处着手开展抽油机专项整治活动,皮抽维修9台,抽油机安全附件整改97台,抽油机减速箱堵漏139台,普通10型抽油机曲柄销更换55台,抽油机防腐喷漆250台……全厂抽油机技术状况及现场标准化有了很大的改善和提高,消除了安全风险隐患,保证了设施安全生产。
与此同时,龙建朴还积极采用“一清单、五图片”模式进行痕迹化管理,扎实开展设备换季保养工作,监督内部或外部维修队伍严格落实设备保养要求,及时有效地发现设备故障隐患。2022年,在设备保养过程中发现曲柄销隐患21处,尾轴隐患6处,安全附件缺失或变形39处,并对发现的问题及时进行了整改,实现翻机类设备零事故。
对于自己所管理的设备,龙建朴都要对着说明书、图纸研究明白,资料不全找专业书籍,领悟不透找相关设备做比对。“我这人爱较真,较起真来一根筋。”龙建朴自嘲道。
去年9月,经过到胜利油田调研,龙建朴引进了抽油机联组齿形V带及带轮6套,更换使用至今皮带完好,不仅延长了抽油机皮带的常规使用的寿命,还降低了日耗电量,可谓是一举两得。
“若对设备性能都不了解,还谈何管理?”龙建朴对于老井复产、水井改抽、换抽等工作有自己的想法,为避免电机在实际应用过程中出现“小马拉大车”和“大马拉小车”现象发生,降低电机的无功损耗,提升电机的功率,他盘活闲置设备资产,加大抽油机厂内部调剂工作,2022年,抽油机修复再利用、调剂91台,保证了近两年新抽油机零采购,节约设备购置费约1820万元;回收有利用价值的抽油机减速箱10台,配套检修后再安装利用到新井或老井上10台,减少抽油机购置费50余万元。
去年7月,“厂直管班站”改革完成后,基建设备室设备管理人员只有4人,还包括1名刚毕业的大学生。人员减少,业务职能增加,这给龙建朴带来了很大的压力,他几乎每天都在忙碌着,不是在现场,就是在现场回来的路上,处理新增业务特定种类设备安全及消防设施、容器、管线、仪器仪表等方面的工作,修订修改条款内容13处,承接制度35项,完成了体系外审、内审各项工作。
龙建朴有个习惯,就是无论走到哪里,手里都会拿着一个厚厚的笔记本,或是在抽油机井场内,或是在错落的管线旁,或是在计量间里,在本上记录设备状况,久而久之,他对全厂的各类设备运转情况了然于胸。
“设备就像孩子,要时刻关心它爱护它,你对它好,它就保持最佳状态,你照顾不好它,它就给你撂挑子。”在一次设备管理例会上,龙建朴感慨地说。
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